水下焊接与切割的事故原因 水下焊接与切割的致险因素的特点是:电弧或气体火焰在水下使用,它与在大气中焊接或一般的潜水作业相比,具有更大的危险性。 水下焊接与切割作业常见事故有:触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点: (1>沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品,焊割前未查明情况贸然作业,在焊割过程中就会发生爆炸。 (2)由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者,或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。 (3)由于绝缘损坏或操作不当引起触电。 (4)水下构件倒塌发生砸伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。 (5)由于供气管、潜水服烧坏,触电或海上风浪等引起溺水事故。
切割变形接头的内部:变形接头的内壁加宽到50mm,深度为200mm。
底层整理:清除杂物,用钢丝刷洗净并冲洗。
设备导流槽:选择合适的变形宽度(切开)的PVC管或不锈钢方槽管,靠近变形缝内部的破裂设备,并在地面上堵住变形缝设备的导流槽。在同一高度开槽后,水被引到近的水坑。
堵头开始水下封堵:装置分流槽后,水下封堵施工时使用堵头开始堵住厚度为50mm的水,并密封导流槽的外部。
设备将止水带胀大:水下封堵开始后,垃圾填埋场将大的水带胀大。
堵住漏油孔的二个密封圈:安装止水带后,间隙被堵漏油孔完全密封并密封,注浆喷嘴的埋入距离为300mm。
注浆:选择一个孔注浆(通常选择下部)。在相邻的孔看到浆液后,立即关闭孔并继续灌浆,以使浆液沿着裂缝通道向后推动,并且不再流动。注入浆液后,立即关闭注浆喷嘴,并停止注浆,因此灌浆是一个接一个地进行的。
二次灌浆和堵漏:经过一段时间的调查后,重新打浆并堵住一些可能泄漏的危险部件。