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物理活化法
物理法通常又称气体活化法，是将已炭化处理的原料在800 ～1000℃的高温下与水蒸气，烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO或空气等活化气体接触，从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎（球磨）、精制等工艺，制备过程清洁，液相污染少。 [2]
在制备过程中，具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子首先发生反应，使原来封闭的孔打开，进而基本晶表面暴露，然后活化气体与基本晶表面上的碳原子继续发生氧化反应，使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体，从而产生新的孔隙，同时焦油和未炭化物等也被除去，最终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单，产生的废气以CO2和水蒸气为主，对环境污染较小，而且最终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广，因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热，可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。
普邦环保材料有限公司专业生产销售各种规格的 消泡剂、，在生产中落实可持续发展方针，进入环保高效生产行列。我们始终坚持品质、服务和创新的发展理念，坚守真诚合作、勇于创新和敢于挑战的企业精神，致力于生产出满足时代发展所需的 消泡剂、，为国家的快速发展贡献一份力量。
蜂窝活性炭的孔隙按孔径的大小可分为三类。 大 孔：半径 1000 - 1000000 A。 过渡孔：半径 20 - 1000 A。 孔：半径 - 20 A。 由不同原料制成的蜂窝活性炭具有不同大小的孔径。由椰壳制的蜂窝活性炭具有最小的孔隙半径。木 质蜂窝活性炭一般具有 的孔隙半径，它们用於吸附较大的分子，并且几乎专用于液相中。在都市给水处 理领域中使用的 种类型之粒状蜂窝活性炭即是用木材制成的，称为木炭。煤质蜂窝活性炭的孔隙大小介 於两者之间。 在煤质蜂窝活性炭中，褐煤蜂窝活性炭比无烟煤蜂窝活性炭具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径， 因此能有效地除去水中大分子有机物。 一般在水处理中使用的蜂窝活性炭，其表面积不一定过大，但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均 孔径。日本市埸售一些液相用的蜂窝活性炭具有以下特性：比表面积为850至1000m2/g，孔隙容积为0.88至 1.5ｍl／g，平均孔隙半径为40至50A。 活性碳功能简介： 蜂窝活性炭有高效空气净化功能，蜂窝活性炭可以营造舒适清净环境，蜂窝活性炭更呵护人体健康， 活性碳是看不到的空气过滤网，蜂窝活性炭是以其物理吸附和化学分解相结合的功能，分解空气中的甲醛、 氨、苯、香烟、油烟等有害气体及各种异味，尤其是致癌的芳香类物质，活性碳具有极强的吸附能力，是一 种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体，很容易与空气中的有害气体充分接触，活性碳利用自身孔隙吸附将 有害气体分子吸入孔内，吹出清爽干净的空气。所以家庭的合作伙伴离不开蜂窝活性炭。
我们生产的蜂窝活性炭是空气净化的优等产品，主要是大酒店的油烟净化，中央空调的气体净化等。蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。可直接使用或置入净化柜、吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降；同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到 使用效果和最长使用寿命。
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