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在满足轴承寿命的条件下，尽量采用尺寸较小，箱度较高的轴承；
在筛箱的结构的设计中，应考虑到侧板的刚度，用适宜的刚度来减小振动，从而降低中低频噪声波。还可在筛箱钢板上涂附阻尼层，以减小振动；
多使用橡胶和塑料元件
在粒状物料筛分中，实践证明橡胶烹筛板比金属筛板的噪声声级低10分贝左右；
用金属筛板或不锈钢条缝筛板，需要通过缓冲橡胶或塑料垫和筛框联接起来，以免由于金属件的撞击而产生噪声；
螺旋弹簧虽有较低的固有频率，较大的静态压缩量和承载能力，能耐温，耐油，性能稳定，但易传递高频振动和中频振动。为了减少噪声，在弹簧钢丝外粘附一层橡胶，以增加阻尼；
橡胶弹簧，工作时发生的噪声小，但是由于其内阻的存在，设计时，要考虑有足够铁散热面积。
5，电机安装位置不符合振动力学规范设计要求
直线振动筛由双振动电机驱动。 当两个振动电动机沿相反方向同步旋转时，由偏心块产生的激振力在平行于电动机轴的方向上相互抵消，并在垂直于电动机轴的方向上合并，从而产生 筛选机。 这是一条直线。 两个电机轴相对于屏幕表面有一个倾斜角。 在激振力和物料自身重量的共同作用下，物料以直线运动在筛面上抛起并向前跳跃，从而达到筛分物料的目的。
线性筛适用于筛分粒径为0.074-10mm，含水量小于70％，无粘度的各种干粉物料。 尺寸不超过10mm。 它主要用于磨料，建筑材料，化工，医药，冶金，树脂粉，陶瓷原料等细颗粒，以筛分细小物料。
直线振动筛的主要组成如下：让我们简要介绍一下：
筛箱：它由几种具有一定强度和刚度的不同厚度的钢板制成。 它是筛选机的主要组成部分。
2，格栅，格栅：格栅分为木材和金属材料，主要用来保持筛网平整，以达到正常的筛分效果。
振动马达（有关使用和维护方法的详细息，请参见振动马达使用说明书）。
振动体：安装振动马达。 使用前请拧紧连接螺丝。 特别是，新测试机须在测试前三天拧紧，以免发生意外。
阻尼弹簧：在支撑筛箱的全部重量的同时，防止振动传递到地面。 安装后，弹簧须垂直于地面。
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使用喂食时，我们需要检查材料的结果。 如果存在不均匀性，或者我们遇到麻烦，我们需要更加注意它。
只有正确进给，我们才能更好地利用线性振动筛，实现我们的目标，才能真正实现振动筛的价值。
振动筛表面特性及其结构参数的影响：振动筛是使颗粒和筛表面垂直运动，筛分效率高，生产能力大。 颗粒和筛子表面的相对运动主要是具有低筛分效率和生产率的平行移动平板振动筛子。 对于材料，筛子的生产率和筛分效率取决于筛子的尺寸。
生产率取决于振动筛表面的宽度，筛表面宽度生产率高，筛选效率取决于筛表面长度，并且筛表面长度筛选效率高。 通常，长宽比为2，并且振动筛的面积越大（即网孔面积与整个筛孔面积的比率），单位面积的生产率和筛分效率越高，并且 更大的网格尺寸。 单元筛表面的生产率越高，筛分效率越高。
通过振动筛筛分的材料的物理性质包括材料本身的粒度组成，湿度，泥浆含量和颗粒形状。 当材料的细颗粒含量大时，筛子的生产率也大。 当材料的湿度大时，筛选效率降低。 但是，网孔尺寸越大，水分的影响越小。 因此，对于含水量大的湿材料，为了改善筛选过程，通常可以采用增大筛孔或使用湿筛的方法。 物料中含有大量泥浆（当泥浆含量大于8％时）应进行湿筛或预洗
滚筒筛在有效价值市场上取得了良好的表现。 鼓筛设备在高性能方面具有独特的理想前景。 高性能的选择拥有未来的设备，以加强管理，只有取得更好的成就。 自主研发产品，追求梦想之路，经验丰富的创新研发力量，为厂商的新发展取得更好的成绩，追求更好的誉。
为了节省滚筒筛的更换成本和维修更换时间，对滚筒筛的筛尺寸设计和安装方法进行了合理的改进。 它比以前更快，并且在屏幕安装时间上非常可替换。 方便的是，根据客户的要求和滚筒筛分机的工作环境，分别在滚筒筛上安装了全尺寸和非全尺寸的筛网。 在某些磨损严重的地方，可以增强屏幕的强度，并且可以更换非标准尺寸的屏幕。 更换时间也大大降低了更换屏幕的成本。
不少客户在使用振动筛的过程中会出现筛网磨损速度很快导致筛网经常损坏需要更换新网，提高了生产成本，下面小编就为大家介绍下为什么振动筛筛网会经常损坏避免此类事情再次发生：
原因一：筛网与筛框贴合不紧
振动筛在筛分使用一段时间后会因物料与筛面长时间接触导致筛网与筛框贴合部分脱节，造成筛网松动长期使用下去导致筛网损坏。
解决方式：需要定期对筛网进行检查和维护，确保筛网没有松动。如发现松动现象需要手动紧固筛网。
原因二：筛网材质质量差
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