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强韧化新工艺选用的淬火加热温度与常用淬火温度有所区别。如亚温淬火是亚共析钢在略低于AC3的温度奥氏体化后淬火，这样可提高韧性，降低脆性转折温度，20#石油裂化管并可消除回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亚温淬火加热温度为AC3－（5～10℃）。
20#石油裂化管采用高温淬火可获得较多的板条状马氏体或使全部板条马氏体提高强度和韧性。如20#石油裂化钢管在940℃淬火，5CrMnMo钢在890℃淬火，20CrMnMo钢在920℃淬火，效果较好。
高碳钢低温、快速、短时加热淬火，适当降低20#石油裂化钢管的淬火加热温度，或采用快速加热及缩短保温时间的办法，可减少奥氏体的碳含量，提高钢的韧性。 [2]
10#石油裂化管 [1] 的内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火10#石油裂化管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对10#石油裂化管材做快速无损的合格检验。10#石油裂化管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的无缝钢管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。10#石油裂化管内径大于30mm，壁厚小于1.2mm的10#石油裂化管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm，大于4.8mm的无缝钢管，采用10#石油裂化管专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当10#石油裂化管内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试10#石油裂化管内壁的硬度。
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石油裂化管⑤硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，石油裂化管硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显硬度和高温硬度等。对于 石油裂化管一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、石油裂化管布氏硬度（HB）
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。石油裂化管以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
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